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印染行业

发布时间:2017-07-12 17:59

印染废水及特点

印染废水:

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。主要分为①退浆废水②煮炼废水③漂白废水④丝光废水⑤染色废水⑥印花废水⑦整理工序废水⑧碱减量废水。

印染废水特点:

印染废水中的污染物主要是棉毛等纺织纤维上的污物、盐类、油类和脂类,以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱等。纺织工业污水的特点可以归纳为以下几点 :

(1)废水量大,纯棉及混纺织物印染废水2.5~3.5m³/100m织物,涤棉织物以2-2.4m³/100m织物,丝绸织物为4-6m³/100m织物,精毛纺织物为12-15m³/100织物,废水量相当大。

(2)水质复杂,废水中含有残余染料、浆料、助剂、纤维杂质及无机盐等。染料结构中硝基和胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元具有较大的生物毒性。

(3)印染废水有机物含量高,统称经调节后COD为800~1200mg/L,COD的组成有残余染料、助剂、浆料等,碱液量废水COD高达100g/L。

(4)可生化性较差,废水BOD/COD值很低,一般在0.2左右,因此需要采取措施,提高B/C值,以便利于生化处理。

(5)废水中含大量助剂及表面活性剂,除了难生物降解并污染水体外,在生物处理曝气时,产生泡沫,阻碍充氧。


常规工艺及局限性

水解酸化-生物接触氧化-生物炭处理印染废水工艺流程



组合工艺处理印染废水工艺流程


常规工艺局限性

(1)各工序废水直接混合,使得水质变得复杂不稳定

各工序废水相对来说水质较为简单,主要需处理对象单一,比如退浆废水主要是COD,染色工序废水是色度,漂白废水主要是残留的漂白剂。若各工序废水未经预处理直接混合后,水质变得复杂,污染物的浓度得到稀释,处理起来成本就会高出很多。

(2)“生化再生化”、“絮凝再絮凝”

目前国内大部分印染企业为提高COD去除率,通常采用增加絮凝和生化反应时间的技术方法,即所谓“物化-生化”、“物化-生化-物化”,没有结合自身水质特点进行设计,结果导致废水处理工程占地面积大,流程长,工程费用高,但处理效果仍难令人满意。

(3)前物化时,所用絮凝剂不合理

对于PTA为主要COD的废水前物化处理时,废水的pH在4~5之间,有些印染厂直接投加大量的亚铁盐。却不知亚铁在PH低于7时,大量游离二价铁在水中,会以溶解态进入生化,进去好氧池后被氧化成铁离子,使出水变红。既浪费了成本,又使得出水水质变差。

(4)老旧污水处理系统无法满足染料及助剂升级后的废水处理

随着市场需求或产品升级和纺织印染技术水平的不断提高,染料及助剂不断升级换代,难降解工业合成染料和助剂的使用量加大,使印染废水可生化性显著降低,处理难度大幅度增加。原有老旧污水处理工艺或普通微生物满足不了。


工艺改良建议

(1)对废水进行分流预处理

(2)提高生化性

(3)选用高效的微生物菌种

(4)选用合适的填料

(5)强化脱氮除磷

(6)选用合理正确的絮凝剂

(7)采取夏季降温措施

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